【第一篇】：2012紡紗廠年度工作總結(jié)，紡紗廠工作總結(jié)

年度總結(jié)光陰似箭,我在忙忙碌碌中結(jié)束了剛步入社會(huì)的 2012 年,回顧這 半年時(shí)間,由于工作經(jīng)驗(yàn)的欠缺，陌生的工作環(huán)境給我的工作帶來(lái)了 諸多困難，但在遠(yuǎn)紡的這段時(shí)間， 我也學(xué)會(huì)了在應(yīng)對(duì)困難的時(shí)刻， 需要堅(jiān)定的自信、飽滿的工作態(tài)度，更需要科學(xué)、有效的具體方法。

非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷 的進(jìn)步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首這半年來(lái)，公司陪伴我 走過(guò)人生很重要的一個(gè)階段，使我懂得了很多。我是今年剛參加工作 的畢業(yè)生，由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工作人員以及工作環(huán)境的不熟悉， 我在實(shí)踐中暴露出了一些問(wèn)題。這些問(wèn)題引導(dǎo)著我時(shí)刻要做到自重、 自省、自質(zhì)不斷提高，也為了更好地適應(yīng)工作任務(wù)需要?，F(xiàn)將 2012 年這半年來(lái)的工作總結(jié)如下

一、 著重對(duì)生產(chǎn)方面的理論學(xué)習(xí)， 不斷提高自身素質(zhì) ， 努力提升工 作能力。不積跬步，無(wú)以成千里。對(duì)自己在工作中所暴露出來(lái) 的問(wèn)題進(jìn)行分析，得出結(jié)果，從而獲得工作經(jīng)驗(yàn)。有了這些不 可或缺的經(jīng)驗(yàn)，我相信我會(huì)越來(lái)越適應(yīng)這個(gè)崗位。其實(shí)所謂事 半功倍，所謂厚積薄發(fā)，就是每天都要盡可能地累積進(jìn)步，哪 怕只是幾處“微不足道”的細(xì)節(jié)，天長(zhǎng)日久下來(lái)也是一筆可以 極大助力工作的財(cái)富。我會(huì)堅(jiān)持把學(xué)習(xí)擺在重要位置。

二、 愛崗敬業(yè)，認(rèn)真履行工作職責(zé)，努力提升工作質(zhì)量，以高度的 責(zé)任感、使命感和工作熱情，積極負(fù)責(zé)地開展工作。努力熟悉 車間的各項(xiàng)工作。在不斷提高自身素質(zhì)的同時(shí)提高車間員工的 整體技能，便于更好的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。車間生產(chǎn)時(shí)，我經(jīng) 常在車間、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，提高工作效率。

設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行維修，以免影響產(chǎn) 量。

三、 日常工作總結(jié) 1.

日常清潔工作是維系產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，員工在做清潔時(shí)會(huì)有影 響產(chǎn)品質(zhì)量的違規(guī)操作。例如，員工在清理導(dǎo)條架時(shí)會(huì)用菊花 棒大力敲打，這樣容易將導(dǎo)條架上的棉條打斷，菊花棒上的棉 絮掉落至棉條桶內(nèi)，生產(chǎn)出來(lái)的棉條會(huì)產(chǎn)生疵點(diǎn)，嚴(yán)重影響質(zhì) 量。遇到這種情況就要第一時(shí)間糾正其錯(cuò)誤，同時(shí)要強(qiáng)化全員 質(zhì)量意識(shí)，利用班后時(shí)間性，進(jìn)行上課宣講，使制度扎根職工 心中，能自覺執(zhí)行制度。

2.

在重質(zhì)量的同時(shí)也要抓產(chǎn)量，因?yàn)槲覐S質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格，員工首 先想到的就是避免扣款。這使得他們?cè)谧銮鍧崟r(shí)不注意及時(shí)處 理紅燈。例如，精梳機(jī)的清潔，有個(gè)別員工總是在做清潔，紅 燈不去處理，出來(lái)的精梳條又不主動(dòng)拉至?xí)捍鎱^(qū)，嚴(yán)重影響產(chǎn) 量和后道工序的生產(chǎn)，更影響車間“5s”狀況。這些員工的車 位我會(huì)經(jīng)常去，做得不好的會(huì)及時(shí)教育，在班會(huì)中也不斷強(qiáng)調(diào) 產(chǎn)量，屢教不改的進(jìn)行考核，同時(shí)也加強(qiáng)對(duì)車間“5s”的教育。

現(xiàn)在我班中不及時(shí)處理紅燈的現(xiàn)象有所改善。

3.

對(duì)于員工“5s”的教育我也在執(zhí)行，但是之前由于方法不對(duì)， 以改善企業(yè)形象為出發(fā)點(diǎn)， 勢(shì)必不顧企業(yè)實(shí)際、 不顧員工感受， 為了面子好看而努力。這使得員工有所怨言，我思考過(guò)“5s” 管理為什么員工會(huì)不歡迎， 我也終于想明白了

為了安全生產(chǎn)， 為了產(chǎn)品質(zhì)量，為了提高員工素養(yǎng)，改善企業(yè)形象是最不重要 的目的， 管理搞好了， 5S 改善企業(yè)形象是一個(gè)自然而然的結(jié)果， 而不是企業(yè)刻意追求的目標(biāo)。

管理做到家了， 5S 受益最大的是 員工。他的工作環(huán)境安全舒適、他的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、他的生產(chǎn) 效率提高，我也會(huì)按照實(shí)際來(lái)考核他們的績(jī)效，這樣他們?cè)趺?會(huì)不歡迎呢？于是我在大會(huì)中也一再?gòu)?qiáng)調(diào)宣傳“5s”的管理制 度，根據(jù)前紡的實(shí)際情況和他們的工作情況言簡(jiǎn)意賅的闡述給 員工們。

4.

前面提到的質(zhì)量問(wèn)題是對(duì)員工的要求，對(duì)于自身我也要嚴(yán)格要 求。及時(shí)翻看測(cè)棉記錄本，條重不合格的要回喂，同時(shí)及時(shí)找 出原因；要隨時(shí)關(guān)注車間溫濕度，問(wèn)題嚴(yán)重的要第一時(shí)間找相 關(guān)人員處理，同時(shí)把情況反饋給領(lǐng)導(dǎo)；隨時(shí)關(guān)注清花間的三絲 水平，要求三絲班長(zhǎng)像異纖機(jī)跳停及跳停次數(shù)要及時(shí)反饋給 我，對(duì)于線上挑三絲人員的工作態(tài)度也要關(guān)注，并經(jīng)常教育。

要求她們不光是走線，也要隨時(shí)注意是否空倉(cāng)，異纖機(jī)打出來(lái) 的棉要及時(shí)收到袋子里。我會(huì)以高度的責(zé)任感履行好自己的責(zé) 任，積極主動(dòng)地開展工作。

2013 年工作展望

在新的一年里，我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中尋找真知，通過(guò) 不斷的學(xué)習(xí)來(lái)吸取高效率的工作思想，并將其應(yīng)用在實(shí)際工作之 中。我將始終堅(jiān)持以認(rèn)真、負(fù)責(zé)為工作宗旨，認(rèn)真完成好上級(jí)交 給的各項(xiàng)工作。車間生產(chǎn)時(shí)，我會(huì)經(jīng)常在車間、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，提高工作效率，我會(huì)和班長(zhǎng)協(xié)力管理好生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)。員工的思想狀況直接關(guān)系到工作效率和工作的完成情況， 因此，要將強(qiáng)化管理，加強(qiáng)思想教育，不斷提高員工思想素質(zhì)放 在首位，尤其是產(chǎn)量、質(zhì)量以及“5s”教育是重中之重。在新的 一年里我將盡職盡責(zé)去完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作，落實(shí)好我 廠的管理制度，做個(gè)合格的管理人員。

【第二篇】：八廠2012年度工作總結(jié)，紡紗廠工作總結(jié)

2012 年工作總結(jié)2012 年，八廠在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一部署下，堅(jiān)持“抓 效益、謀發(fā)展、促和諧”的工作方針，堅(jiān)持“按效生產(chǎn)”原則，圍 繞“控虧增效”重點(diǎn)工作，以管理提升為推動(dòng)力，大力貫標(biāo) HSE 管 理體系，加大生產(chǎn)攻關(guān)力度，加強(qiáng)設(shè)備管理，積極推進(jìn)成本管理， 進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)健康、安全、環(huán)保形勢(shì)平穩(wěn)，生產(chǎn)保持 較高水平，創(chuàng)效作用進(jìn)一步發(fā)揮，基本完成了全年工作任務(wù)。一、2012 年工作情況1-11 月份，全廠共完成粗鉛 70143 噸，為年計(jì)劃的 93.52%；次 氧化鋅 10765 噸，為年計(jì)劃的 97.86%；硫酸 78575 噸，為年計(jì)劃的 87.3%；鉛冰銅含銅 278 噸，為年計(jì)劃的 92.66%；粗鉛含金 562 公 斤 ， 為 年 計(jì) 劃 的 86.46% ； 粗 鉛 含 銀 244.99 噸 ， 為 年 計(jì) 劃 的 94.22%；粗鉛含銅 1200 噸，粗鉛含鉍 182 噸，粗鉛含銻 1200 噸； 實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)-2572.79 萬(wàn)元。

預(yù)計(jì)全年完成：粗鉛 76000 噸，為年計(jì)劃的 101%；次氧化鋅 11865 噸 ， 為 年 計(jì) 劃 的 107.8% ； 硫 酸 85875 噸 ， 為 年 計(jì) 劃 的 95.41%；鉛冰銅含銅 300 噸，為年計(jì)劃的 100%；粗鉛含金 630 公 斤，為年計(jì)劃的 96.92%；粗鉛含銀 275 噸，為年計(jì)劃的 105.76%； 粗鉛含銅 1340 噸，含鉍 200 噸，含銻 1340 噸；全年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)-2500 萬(wàn)元，可較好地完成集團(tuán)公司下達(dá)的年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。

縱觀全年工作可總結(jié)為：管理提升成效明顯，按效生產(chǎn)控虧增 效，HSE 體系持續(xù)貫標(biāo)，科技創(chuàng)新內(nèi)生動(dòng)力，設(shè)備管理穩(wěn)步推進(jìn)， 現(xiàn)場(chǎng)管理常抓不懈，凝聚合力爭(zhēng)創(chuàng)文明。

（一）管理提升成效明顯 一年來(lái)，八廠深入推進(jìn)“管理提升年”活動(dòng)，堅(jiān)持“內(nèi)控內(nèi) 功，提速提質(zhì)”和“嚴(yán)管理，創(chuàng)品牌，樹形象”工作方針，以提升 管理，全面帶動(dòng)科學(xué)生產(chǎn)，健康安全環(huán)保各項(xiàng)工作。在具體推進(jìn)過(guò) 程中，以“確保安環(huán)、提升效能、降低成本、增長(zhǎng)效益、促進(jìn)轉(zhuǎn) 型、創(chuàng)建和諧”為主要工作目標(biāo)，以嚴(yán)格管理為重要實(shí)施手段，積 極落實(shí)十一項(xiàng)“嚴(yán)管理”。通過(guò)從嚴(yán)基礎(chǔ)管理、HSE 管理、生產(chǎn)管 理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、成本管理、人資管理、內(nèi)控 管理、隊(duì)伍建設(shè)和民主管理、綜合治理等各項(xiàng)管理工作，實(shí)現(xiàn)了從1 嚴(yán)治廠，制度意識(shí)進(jìn)一步深入人心，夯實(shí)了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展基 礎(chǔ)。

一是完善制度規(guī)范。繼續(xù)開展管理制度“補(bǔ)、改、刪”，按照 管控要求制訂《HSE 學(xué)習(xí)制度》、《門衛(wèi)管理制度》等 9 個(gè)新制 度，修訂了《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》、《八 廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》等系列制度文件，科學(xué)調(diào)整了生產(chǎn)單位承包考核指 標(biāo)，使廠內(nèi)管控系統(tǒng)更加完善，同時(shí)通過(guò)嚴(yán)格對(duì)標(biāo)考核，及時(shí)兌現(xiàn) 獎(jiǎng)罰，有效保證了制度的執(zhí)行。

二是科學(xué)調(diào)整生產(chǎn)單位績(jī)效考核指標(biāo)，使績(jī)效考核更加直觀、 具體、科學(xué)，激活生產(chǎn)潛能。如對(duì)底吹爐增加對(duì)下料量的考核，實(shí) 現(xiàn)了車間在出鉛和處理雜料兩種生產(chǎn)組織形式下，均能體現(xiàn)出工作 效率、工作量和生產(chǎn)優(yōu)劣的目標(biāo)。調(diào)整底吹爐作業(yè)率為搖爐次數(shù)及 時(shí)間、調(diào)整鼓風(fēng)爐渣含鉛指標(biāo)為次氧化鋅含鉛指標(biāo)，煙化爐增加了 鼓風(fēng)爐水淬渣量、無(wú)渣殼積存的考核等等，均使考核更加具體化、 科學(xué)化、可操作，強(qiáng)化了考核的約束效果，有效提升了廣大干群的 生產(chǎn)積極性。

三是成本管理有所突破。認(rèn)真執(zhí)行“三項(xiàng)資金”清理要求，清 查并撤消三級(jí)庫(kù)，盤清家底，所有材料納入供應(yīng)鏈管理，同時(shí)嚴(yán)格 材料、配件領(lǐng)用制度，建立材料消耗跟蹤制度，實(shí)行月底結(jié)存材料 退庫(kù)制度，確保材料用在生產(chǎn)上，堅(jiān)決杜絕“以領(lǐng)代耗”，保證成 本核算的真實(shí)性，切實(shí)減少材料配件庫(kù)存量；在輔助材料消耗控制 上，將考核指標(biāo)“由細(xì)變粗”，廠部只考核各單位產(chǎn)品或下料量每 噸輔助材料總金額，不考核各類輔材具體用量。通過(guò)“自行調(diào)劑以 盈補(bǔ)虧”、“放開單項(xiàng)控制總量”的管理方式，提高各單位成本控 制的積極性，降低材料消耗；將成本考核對(duì)象由車間調(diào)整為車間管 理人員，強(qiáng)化管理人員成本管理意識(shí)和控制力度，杜絕“不計(jì)成本 搞生產(chǎn)”的行為。

四是提升班組管理水平，力推管理關(guān)口前移。廠部嚴(yán)格班組長(zhǎng) 配臵管理，要求按德才兼?zhèn)?、技術(shù)突出、號(hào)召力強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)的標(biāo) 準(zhǔn)選拔任用；規(guī)定所有值班長(zhǎng)、班組長(zhǎng)任用必須經(jīng)廠部考評(píng)通過(guò)才 能任用，杜絕了班組長(zhǎng)超編、任用隨意的情況。部分車間根據(jù)車間 要求，重新調(diào)整了班組長(zhǎng)隊(duì)伍，使班組長(zhǎng)在班組管理中發(fā)揮了更好 的作用；加強(qiáng)班組長(zhǎng)的教育培訓(xùn)，全年廠內(nèi)共舉辦班組長(zhǎng)安全管 理、設(shè)備管理、技術(shù)培訓(xùn)各類培訓(xùn)十二次，較好地提升了班組長(zhǎng)的 綜合管理水平；樹立“四好班組”典型，組織學(xué)習(xí)推廣， “以點(diǎn)帶2 面”有效推進(jìn)班組建設(shè)。

五是加大干部管控力度。出臺(tái)了《科級(jí)干部月度工作寫實(shí)制 度》、《一般管理人員考評(píng)辦法》規(guī)范干部管理；科級(jí)干部、一般 干部按照相應(yīng)程序進(jìn)行考核評(píng)分，并將考評(píng)分與獎(jiǎng)金分配掛鉤；調(diào) 整科級(jí)干部考核內(nèi)容，將對(duì)單位的部分考核調(diào)整為對(duì)科級(jí)干部執(zhí) 行；組織職工代表每月不定期督查機(jī)關(guān)勞動(dòng)紀(jì)律，督促機(jī)關(guān)干部改 善作風(fēng)；嚴(yán)格問(wèn)責(zé)考核，對(duì)執(zhí)行力不佳、造成責(zé)任事故、影響正常 生產(chǎn)、影響和諧局面的干部及時(shí)予以談話、警示、考核，對(duì)違規(guī)干 部進(jìn)行嚴(yán)厲處理。這些管理辦法的執(zhí)行進(jìn)一步增強(qiáng)了各級(jí)管理人員 的緊迫感、壓力，調(diào)動(dòng)了大家工作的積極性、自覺性，使管理人員 作風(fēng)發(fā)生較大改變，產(chǎn)生了良好效果。

六是嚴(yán)格獎(jiǎng)金分配制度。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)金分配車間“五大代表” 簽字制度、職工簽字認(rèn)可制度、職能科室和紀(jì)委分配督查制度、工 會(huì)主席審核制度，嚴(yán)格單項(xiàng)獎(jiǎng)設(shè)臵范圍、嚴(yán)控比例，確保獎(jiǎng)金分配 的公平公正，調(diào)動(dòng)了職工工作積極性，積極營(yíng)造和諧穩(wěn)定環(huán)境。此 外，廠人資室、黨群室、綜合室加大督查，查處考勤造假，嚴(yán)厲打 擊買班賣班行為，全年查處亂考加班及津貼金額 2 萬(wàn)余元。

七是治安保衛(wèi)工作有效夯實(shí)。加大治安保衛(wèi)工作的聯(lián)防聯(lián)治力 度，執(zhí)行新的保衛(wèi)管理制度，特別加強(qiáng)門衛(wèi)管理，加強(qiáng)車輛出入管 理，實(shí)行車輛入廠登記制，出廠檢查制，外遷摩托車棚，規(guī)范小車 停放位臵，加強(qiáng)精礦庫(kù)的巡查，嚴(yán)厲打擊內(nèi)外盜行為，全年共查處 內(nèi)外盜 40 余起，避免企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失 20 余萬(wàn)元，廠內(nèi)內(nèi)外盜形勢(shì)得 到有效扭轉(zhuǎn)。

（二）HSE 體系持續(xù)貫標(biāo) 一是順利通過(guò)五礦 HSE 體系認(rèn)證評(píng)審。認(rèn)真整改 HSE 初審發(fā)現(xiàn) 的問(wèn)題，進(jìn)一步梳理相關(guān)健康安全環(huán)保制度，嚴(yán)格對(duì)標(biāo)開展試運(yùn) 行。重點(diǎn)抓好生產(chǎn)中安全危險(xiǎn)源的辨識(shí)，做好設(shè)備檢修、打爐結(jié)、 裝爐等重點(diǎn)危險(xiǎn)作業(yè)的申報(bào)和審批，加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)的安全教育和監(jiān) 護(hù)，定期組織健康安全環(huán)保大檢查和隱患排查。通過(guò)努力，廠內(nèi) HSE 管理得到有效推進(jìn)，在 6 月份五礦 HSE 體系第三方認(rèn)證評(píng)審中 僅發(fā)現(xiàn)一個(gè)一般不合格項(xiàng)，得到順利通過(guò)。

二是健全制度提升安全保障力。今年以來(lái)，全廠以 HSE 管理體 系創(chuàng)建、貫標(biāo)為契機(jī)，相繼出臺(tái)《HSE 學(xué)習(xí)制度》、《HSE 管理與工 資總額掛鉤考核方案》、《HSE 管理考核辦法》等系列制度，修訂3 了《安全技術(shù)操作規(guī)程》，進(jìn)一步細(xì)化和規(guī)范 HSE 管理中的學(xué)習(xí)教 育、分類檢查、隱患整改、按章作業(yè)、考核兌現(xiàn)等內(nèi)容，基本實(shí)現(xiàn) 了 HSE 管理規(guī)范化、流程化、制度化、嚴(yán)肅化，干部職工安全生產(chǎn) 意識(shí)得到轉(zhuǎn)變。出臺(tái)制度加強(qiáng)外委工和非全日制用工的安全教育和 督查管理，進(jìn)一步夯實(shí)了 HSE 管理基礎(chǔ)。

三是著重抓好干部職工的 HSE 學(xué)習(xí)。廠部按月安排《月度 HSE 學(xué)習(xí)內(nèi)容》，編印下發(fā)《HSE 簡(jiǎn)報(bào)》，組織生產(chǎn)車間開展職工集中 安全學(xué)習(xí)，實(shí)行主要職能科室主任督查考勤制，職工簽到制，保障 學(xué)習(xí)效果。各車間每周組織一次班組長(zhǎng)安全學(xué)習(xí)，點(diǎn)評(píng)安全生產(chǎn)情 況，提升班組安全管理水平。組織各工種安全技術(shù)操作培訓(xùn)，印發(fā) 公司《安全生產(chǎn)管理考核辦法》、《安全違章記分考核辦法》，做 到人手一冊(cè)，不斷增強(qiáng)職工安全意識(shí)和按章作業(yè)技能。全年安全培 訓(xùn)學(xué)習(xí)率為 97%。

四是嚴(yán)格日常安全督查。保持安全工作常態(tài)化和嚴(yán)肅性，每天 定人進(jìn)行安全巡檢，每月定期開展安全大檢查，各單位每周開展安 全自查自糾，嚴(yán)格按《HSE 隱患整改單》進(jìn)行隱患整改；嚴(yán)抓 HSE 崗前達(dá)標(biāo)、習(xí)慣性違章和勞保穿戴，整改安全隱患 362 項(xiàng)，全年發(fā) 生安全輕傷事故 5 起，千人輕傷事故為 6.1‰，有效維護(hù)了安全生 產(chǎn)形勢(shì)。

五是努力優(yōu)化環(huán)保狀況。健立職業(yè)病接觸史檔案，實(shí)行防治結(jié) 合。按要求提高勞保標(biāo)準(zhǔn)，不斷整改設(shè)備設(shè)施，改善崗位作業(yè)條 件，維護(hù)職業(yè)健康平穩(wěn)態(tài)勢(shì)；嚴(yán)格廢水檢驗(yàn)、處理、回用制度，積 極配合廠家建設(shè)、調(diào)試電絮凝廢水處理系統(tǒng)；組織研討《污酸水重 金屬處臵技術(shù)方案》，并開展實(shí)驗(yàn)，實(shí)施污水分段達(dá)標(biāo)處臵，努力 為達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造條件；堵塞地下管網(wǎng)溢流，減少水滲漏；啟動(dòng)預(yù) 案，保證汛期的廢水安全處理；按要求堆存、遮蓋、管理?；泛?中間物料，搭建了高鉛渣制磚棚，積極處理粉高鉛渣，為廠內(nèi)環(huán)保 創(chuàng)造了有利條件。

六是積極治理無(wú)組織煙氣排放。廠部先后召開專題會(huì)議，研究 治理三大爐座無(wú)組織排放方案。大修期間對(duì)底吹爐實(shí)施了搖爐期間 無(wú)組織排放項(xiàng)整改，通過(guò)設(shè)臵搖爐煙氣收集專用管道，進(jìn)一步優(yōu)化 了底吹爐環(huán)保狀況。同時(shí)，繼續(xù)完善鼓風(fēng)爐后渣口和煙化爐三次風(fēng) 口的收塵系統(tǒng)，取得較好效果。

（三）按效生產(chǎn)控虧增效4 一年來(lái)，全廠積極實(shí)踐“按效生產(chǎn)”組織模式，豐富組織手 段，努力提高創(chuàng)效能力。下半年又圍繞“控虧增效”任務(wù)開展工 作，提出堅(jiān)持“按效生產(chǎn)”，從優(yōu)化配料結(jié)構(gòu)，加大處理高銀礦、 鉛雜料和硫精礦、提高技術(shù)指標(biāo)、優(yōu)化綜合回收、節(jié)能降耗、嚴(yán)格 費(fèi)用控制等幾個(gè)方面著手，全面推進(jìn)控虧增效工作的開展，取得了 較好的成績(jī)。

一是“按效生產(chǎn)”效益更高。截止 11 月底粗鉛產(chǎn)量與去年持 平，但綜合回收量卻獲得較大增長(zhǎng)。其中硫酸、次氧化鋅分別超同 期 6.22%、6.45%，粗鉛含金、含銀分別超同期 9.55%、43.71%。這 充分說(shuō)明在公司的調(diào)整和八廠的努力下，“按效生產(chǎn)”的組織模式 進(jìn)一步優(yōu)化，綜合回收能力更強(qiáng)，其生產(chǎn)組織模式價(jià)值得到進(jìn)一步 體現(xiàn)和發(fā)展。

二是高銀礦處理取得突破。一年來(lái)廠內(nèi)圍繞加快處理高銀礦和 回收率提高積極開展生產(chǎn)攻關(guān)，在配料組織上，根據(jù)生產(chǎn)組織要求 合理調(diào)整高銀礦搭配方案，保證底吹爐出鉛生產(chǎn)和煉渣生產(chǎn)均能處 理高銀礦；在生產(chǎn)組織上，將煉渣生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)至 2/3，增加高銀 礦的搭入量；在技術(shù)控制上，開展底吹爐熱平衡計(jì)算和配料實(shí)驗(yàn)， 為增加高銀礦搭入和提高銀回收率提供技術(shù)支撐。截止 11 月底共處 理高銀礦 16359.597 噸，完成粗鉛含銀 125.86 噸。

三是截止 11 月降低物料積存，盤活資金 1.93 億元。通過(guò)科學(xué) 生產(chǎn)組織、提高爐座作業(yè)率以及粉高渣制磚的實(shí)施，加快外購(gòu)鉛雜 料和積存高鉛渣的處理速度。到 11 月底，共降低外購(gòu)鉛雜料庫(kù)存 9 千余噸，處理積存高鉛渣 1 萬(wàn) 2 千余噸，兩項(xiàng)合計(jì)盤活資金 1.93 億 元。預(yù)計(jì)能順利完成年末庫(kù)存外購(gòu)鉛雜料降至 2000 噸以下，結(jié)存的 中間物料高鉛渣基本為零的任務(wù)。

四是多項(xiàng)產(chǎn)量及技術(shù)指標(biāo)刷新歷史記錄。鼓風(fēng)爐粗鉛產(chǎn)量在 2、3 月份連續(xù)實(shí)現(xiàn) 6290 噸和 7010 噸的新高，且最高爐壽達(dá) 128 天，最大單月床能力達(dá) 68.98t/d〃㎡，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、爐壽、床能力三 項(xiàng)指示均刷新歷史記錄。硫酸 2 月份產(chǎn)量達(dá)產(chǎn) 10012 噸，同樣創(chuàng)歷 史新高。此外，煙化爐開展物料搭配攻關(guān)，月產(chǎn)也保持在較高水 平，超過(guò)同期。

產(chǎn)量的提升具有重要意義。如截止 11 月底鼓風(fēng)爐產(chǎn)量超同期 17.1%，其床能力的提升，大大緩解了底吹爐的出鉛壓力，為底吹爐 加大雜料處理，提高綜合回收能力，提升“按效生產(chǎn)”效益水平創(chuàng) 造了條件。5 成績(jī)的取得，一方面是廠部調(diào)整了各單位的考核方案，對(duì)影響 產(chǎn)量、床能力、下料量的一些生產(chǎn)技術(shù)保障指標(biāo)，如爐壽、裝爐次 數(shù)、爐結(jié)處理時(shí)間、搖爐次數(shù)、檢修時(shí)間進(jìn)行量化，并加強(qiáng)生產(chǎn)組 織和協(xié)調(diào)，嚴(yán)格考核，提高了各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)自覺性、主動(dòng)性。

另一方面是圍繞三大爐座生產(chǎn)難點(diǎn)開展技術(shù)攻關(guān)取得了有效突破。

五是煙化爐創(chuàng)新增效。我們?cè)跓熁癄t生產(chǎn)中大膽開展技術(shù)創(chuàng) 新，通過(guò)反復(fù)計(jì)算和論證，成功在原搭配自產(chǎn)和二期工地渣殼的基 礎(chǔ)上增加鼓風(fēng)爐水淬渣的搭入，爐座冷料率由以往的 17%提高到 23%，床能力提高至 28.51t/㎡〃d，場(chǎng)外冷料搭配量大大增加。預(yù) 計(jì)全年搭配二期工地渣殼和鼓風(fēng)爐水淬渣 3000 噸以上，增效 140 萬(wàn) 元。

六是綜合回收不計(jì)價(jià)金屬。加強(qiáng)操作穩(wěn)定爐況，組織平穩(wěn)生 產(chǎn)，為綜合回收創(chuàng)造條件；實(shí)施科學(xué)配料，加大各種物料的處理 量；加強(qiáng)過(guò)程控制，控制各項(xiàng)工藝技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)， 鉛 、 金 、 銀 、 鋅 、 銅 、 銻 、 鉍 回 收 率 分 別 為 97% 、 99.01% 、 98.50%、81.5%、62%、88.44%、94.32%。前 11 個(gè)月，綜合回收不計(jì) 價(jià)鉛 823.74 噸、不計(jì)價(jià)銀 954.23 公斤、不計(jì)價(jià)金 32.87 公斤，增 效 2380 萬(wàn)元。

七是優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。我們加強(qiáng)底吹爐、鼓風(fēng)爐的配料管 理，及時(shí)調(diào)整配料單，保持適宜渣型；加強(qiáng)原料堆配管理，保證原 料的混合均勻；強(qiáng)化各條皮帶運(yùn)輸、圓盤制粒等流程的過(guò)程控制； 設(shè)臵單項(xiàng)津貼和制度，強(qiáng)化底吹爐中控室、鼓風(fēng)爐裝料臺(tái)履職管 理；監(jiān)控渣含鉛、渣含銀的變化，做出適宜的調(diào)整。鼓風(fēng)爐渣含銀 控制在 30 克/噸，處理高銀礦期間粗鉛含銀控制在 5000－7000 克/ 噸粗鉛；加強(qiáng)高銻礦處理技術(shù)攻關(guān)，保證了高銻物料處理過(guò)程中爐 況基本穩(wěn)定，指標(biāo)受控。為降低次氧化鋅含鉛，修建前床放鉛池， 定時(shí)放鉛和冰銅，降低渣含鉛、冰銅含量、氧化鋅含鉛。煙化爐車 間加強(qiáng)三次風(fēng)口的管理，粉煤磨制，控制吹煉時(shí)間，截止 11 月氧化 鋅含鉛、棄渣含鋅、煤耗等指標(biāo)分別為 18.23%、2.02%、1020kg/t 較去年有一定下降。

（四）科技創(chuàng)新內(nèi)生動(dòng)力 一是努力營(yíng)造“科技興廠”氛圍。以“科技沙龍”、論文發(fā)布 會(huì)、高價(jià)值金屬冶煉探討為載體，組織技術(shù)人員圍繞廠內(nèi)生產(chǎn)重 點(diǎn)、難點(diǎn)開展技術(shù)交流，激活技術(shù)人員創(chuàng)新動(dòng)力；建設(shè)“科技之 家”，配臵必要設(shè)施、書籍，為技術(shù)人員學(xué)習(xí)、交流提供活動(dòng)場(chǎng)6 所；繼續(xù)加大青年技術(shù)人員的培養(yǎng)，通過(guò)納入重點(diǎn)科技攻關(guān)隊(duì)伍， 分配重要工作，安排技術(shù)骨干傳幫帶，培育企業(yè)發(fā)展后續(xù)動(dòng)力。

二是科技攻關(guān)成果顯著。針對(duì)批準(zhǔn)立項(xiàng)的提高底吹爐處理量、 提高鼓風(fēng)爐床能力、提高氧槍使用壽命三個(gè)科研項(xiàng)目積極實(shí)施攻關(guān) 取得良好成果，給高效生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。其中鼓風(fēng)爐床能力、 月產(chǎn)、爐壽均創(chuàng)歷史記錄，單支氧槍最長(zhǎng)壽命達(dá) 108 天。同時(shí)，開 展了提高高銀礦處理能力和銀回收率、穩(wěn)定電收塵運(yùn)行、降低鼓風(fēng) 爐渣含銀、提高煙化爐搭配冷料能力、硫酸污水除砷等三十余項(xiàng)研 討或攻關(guān)，有益地指導(dǎo)廠內(nèi)生產(chǎn)創(chuàng)效、環(huán)保管理、設(shè)備管理等工 作。此外，我們重視科技攻關(guān)的成果化，全年共組織撰寫科技論文 13 篇，其中在省部級(jí)期刊上發(fā)表論文 6 篇，在公司科技刊物上發(fā)表 論文 2 篇。

（五）設(shè)備管理穩(wěn)步推進(jìn) 一是推行 TPM，穩(wěn)定設(shè)備作業(yè)水平。專門組織車間管理人員、 班組長(zhǎng) 60 余人舉辦了兩期 TPM 設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)，增強(qiáng)了干部職工 TPM 全員設(shè)備維護(hù)意識(shí)；建立全廠重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)手冊(cè)，對(duì)設(shè)備巡查、 清潔、潤(rùn)滑、維護(hù)做出要求，對(duì)設(shè)備檢修、配件更換情況進(jìn)行記 錄，對(duì)設(shè)備多發(fā)故障、配件使用周期進(jìn)行分析，提高設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn) 周期；完善制度出臺(tái)電收塵等關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)管理辦法，重新規(guī)定部 分工藝紀(jì)律，夯實(shí) TPM 管理基礎(chǔ)；實(shí)行廠部、機(jī)修、操作工“三級(jí) 設(shè)備巡檢制度”，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、管理力度。

二是結(jié)合設(shè)備、工藝兩項(xiàng)管理謀劃長(zhǎng)周期平穩(wěn)生產(chǎn)。抓住底吹 爐平穩(wěn)生產(chǎn)這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，更加注重設(shè)備載負(fù)荷能力的控制和工藝 紀(jì)律、生產(chǎn)過(guò)程的控制，嚴(yán)格按照爐況變化、電收塵、鍋爐等關(guān)鍵 設(shè)備工藝參數(shù)要求進(jìn)行下料。同時(shí)大力推進(jìn) TPM 管理，嚴(yán)格操作規(guī) 程，加強(qiáng)與硫酸系統(tǒng)的配合，有效提高了底吹爐的作業(yè)率，創(chuàng)造了 全廠長(zhǎng)周期平衡生產(chǎn)的條件。

三設(shè)備技整改富有成績(jī)。先后完成了底吹爐爐前衛(wèi)生收塵改 造、化驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)改造、硫酸安全水封改進(jìn)、凈水器功能恢復(fù)、 煙化爐沖渣泵提升、硫酸廢水泵無(wú)底閥改造、底吹爐掛式圓盤和渣 口改造等十余項(xiàng)設(shè)備技整改，為健康安全環(huán)保平穩(wěn)生產(chǎn)和節(jié)能降耗 創(chuàng)造了條件。

四是精心組織制訂年度大修方案。先后組織 3 次研討，精心編 制，不斷優(yōu)化年度大修方案。今年大修對(duì)底吹爐電收塵、底吹爐爐7 座托輪、硫酸循環(huán)槽、鼓風(fēng)爐槽式運(yùn)輸機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行精心檢 修，從目前運(yùn)行狀況看效果比較理想，為后續(xù)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了 條件。

五是積極實(shí)施降費(fèi)工程。積極推進(jìn)壓縮維修費(fèi)用，降低庫(kù)存、 修舊利廢工作，出臺(tái)了《第八冶煉廠備件管理制度》、《修舊利廢 管理制度》，進(jìn)一步加強(qiáng)從設(shè)備配件采購(gòu)、驗(yàn)收到領(lǐng)用的管理力 度。審批備件計(jì)劃時(shí)，遵循盡量不報(bào)總成的原則，去庫(kù)存化原則， 全年降低備件庫(kù)存 150 萬(wàn)元。在編制大修計(jì)劃時(shí)，遵循在恢復(fù)設(shè)備 性能的前提下，盡量少花錢的原則。如底吹爐高溫風(fēng)機(jī)外殼的修 復(fù)，用挖補(bǔ)法修復(fù)高溫風(fēng)機(jī)外殼，節(jié)約購(gòu)臵資金 36 萬(wàn)元。硫酸循環(huán) 槽由整體更換方式改為局部修復(fù)方式，減少維修費(fèi)用 60 萬(wàn)元。此 外，積極開展修舊利廢，加大非標(biāo)件加工力度，減少庫(kù)存量和成本 發(fā)生。全年僅機(jī)修修舊利廢和制作安裝就節(jié)省成本 300 萬(wàn)元。

（六）現(xiàn)場(chǎng)管理常抓不懈 今年以來(lái)，我們堅(jiān)持去年現(xiàn)場(chǎng)管理好的做法，做到亮點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn) 長(zhǎng)期化、持續(xù)化、日常化。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理常抓不懈，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理 高壓態(tài)勢(shì)，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理手段創(chuàng)新，保持住了現(xiàn)場(chǎng)管理的良好局 面，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成了金銅項(xiàng)目環(huán)評(píng)組、國(guó)家發(fā)改委、環(huán)?？?局華南局、省市領(lǐng)導(dǎo)的數(shù)次高規(guī)格檢查。

繼續(xù)堅(jiān)持“日考核、周講評(píng)、月通報(bào)、按月兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰、嚴(yán)格問(wèn) 責(zé)”的考評(píng)制度；創(chuàng)新管理手段，推行現(xiàn)場(chǎng)管理車間互評(píng)和末位重 點(diǎn)整改制，建立各單位重點(diǎn)整治項(xiàng)目和重點(diǎn)保持項(xiàng)目，始終保持現(xiàn) 場(chǎng)管理高壓態(tài)勢(shì)。不斷整改設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)與 HSE 管理、TPM 管理共同推進(jìn)，新建洗袋場(chǎng)和洗車場(chǎng)，建立專門隊(duì)伍清掃原料庫(kù)， 購(gòu)買吸塵車加大廠區(qū)路面清掃力度，積極改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，靚化 廠區(qū)面貌。

（七）凝聚合力爭(zhēng)創(chuàng)文明 一是抓學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變黨員干部作風(fēng)形象。3 月份廠部創(chuàng)辦了“學(xué)習(xí) 書屋”打造了新的黨建工作陣地；出臺(tái)《黨員干部學(xué)習(xí)制度》，每 月制訂政治學(xué)習(xí)計(jì)劃，規(guī)范干部學(xué)習(xí)內(nèi)容、時(shí)間，避免了黨員干部 學(xué)習(xí)的隨意性，提高了學(xué)習(xí)效果；開展視頻學(xué)習(xí)，創(chuàng)新思想教育引 導(dǎo)方式，編印《學(xué)習(xí)園地》55 期，黨史國(guó)情、先進(jìn)事跡、反腐警示 材料，令黨員干部深受教育、啟發(fā)和警示；組織黨員干部學(xué)考黨史 國(guó)情，舉辦“黨史國(guó)情”知識(shí)競(jìng)賽、組織科級(jí)管理人員考試公司8 “六條禁令”、“五帶頭，十不準(zhǔn)”，組織黨員參觀曾國(guó)藩故居， 到水口山工人陳列館和康家戲臺(tái)“尋根”，用形式多樣的學(xué)習(xí)方式 教育黨員干部，有效把黨員干部思想凝聚到了為民服務(wù)，干事創(chuàng)業(yè) 上來(lái)。

二是認(rèn)真做好思想教育和思想維穩(wěn)。黨群部門認(rèn)真做好職工思 想分析，向公司反映職工傾向性意見 30 余條，引起公司高度關(guān)注； 耐心做好職工思想工作，特別是對(duì)職工在信息直通車上反映的情 況，及時(shí)找車間或個(gè)人做好思想工作和解答；認(rèn)真開展“形勢(shì)大教 育，觀念大轉(zhuǎn)變，效益大提升，企業(yè)大發(fā)展”主題教育活動(dòng)，讓職 工了解形勢(shì)，增強(qiáng)危機(jī)感、緊迫感，爭(zhēng)取職工支持，維護(hù)穩(wěn)定局 面。

三是做好紀(jì)檢監(jiān)查維護(hù)企業(yè)和職工利益。上半年，廠紀(jì)委積極 開展效能督查工作，在原料驗(yàn)收、廢鐵發(fā)運(yùn)、修舊利廢、獎(jiǎng)金分配 等工作按章開展工作，認(rèn)真維護(hù)企業(yè)和職工利益 四是工會(huì)引導(dǎo)職工健康生活。鼓勵(lì)和指導(dǎo)運(yùn)動(dòng)健身愛好者相繼 組建了“徒步運(yùn)動(dòng)群”、“遠(yuǎn)征自行車隊(duì)”、“釣魚之家”等群眾 性運(yùn)動(dòng)團(tuán)體。大力開展群眾性運(yùn)動(dòng)，定期舉辦籃球賽、拔河賽、跳 繩賽、長(zhǎng)跑賽。積極開展健康知識(shí)普及工作，邀請(qǐng)專家開展慢性病 防治健康系列講座，印發(fā)健康知識(shí)教育材料，認(rèn)真開展健康普查， 倡導(dǎo)健康生活理念，營(yíng)造了濃厚的“健康生活”氛圍，為企業(yè)生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng)積蓄了力量。

五是團(tuán)組織、女工委結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際開展各類主題活動(dòng)，為廠內(nèi) 增效、維穩(wěn)貢獻(xiàn)力量。二、存在的問(wèn)題（一）環(huán)保、職業(yè)健康壓力大 主要是受物料成份、鼓風(fēng)爐系統(tǒng)環(huán)保缺陷、底吹爐部分設(shè)施設(shè) 計(jì)不合理、水處理系統(tǒng)容量限制和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、職工個(gè)人勞動(dòng)衛(wèi) 生習(xí)慣等因素的影響。特別是廢水達(dá)標(biāo)排放、地下涵洞水滲漏、職 工職業(yè)病控制壓力大。

（二）成本控制有待加強(qiáng) 一是部分生產(chǎn)管理人員成本意識(shí)不強(qiáng)，在成本管理的宣傳和控 制上力度不夠，未實(shí)現(xiàn)成本的有效下降；二是在加大高價(jià)值物料處 理的同時(shí)，鉛產(chǎn)量沒有有效做大，未能攤薄生產(chǎn)成本，同時(shí)由于物9 料含銅、含銻等較高，增加了冶煉成本。三是由于今年兩爐爐期較 長(zhǎng)，設(shè)備因疲損增加了一定的維修費(fèi)用；四是部分設(shè)備操修人員在 履行職責(zé)上不到位，致使設(shè)備出現(xiàn)故障，也增加了維修成本。五是 廠內(nèi)庫(kù)存物資還較多，管理工作難度和資金盤活壓力大，相關(guān)的庫(kù) 存管理制度、材料報(bào)批制度還有待進(jìn)一步完善；六是修舊利廢、節(jié) 能降耗方面還有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

（三）干群責(zé)任心還需增強(qiáng) 少數(shù)干部職工對(duì)形勢(shì)認(rèn)識(shí)不清，信心不足，工作中責(zé)任心不 強(qiáng)、執(zhí)行不力，上有政策下有對(duì)策，偷懶?；?，消極對(duì)待工作，廠 部的一些決策難以貫徹到實(shí)際生產(chǎn)組織中去，對(duì)生產(chǎn)造成了一些負(fù) 面影響。三、2013 年工作計(jì)劃（一）2013 年工作思路 以管理提升為發(fā)展支撐，在確保健康安全環(huán)保的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持 “按效生產(chǎn)”工作方針，積極落實(shí)增效工作舉措。主要是抓好工藝 控制和設(shè)備管理，提高作業(yè)率，確保長(zhǎng)周期均衡穩(wěn)定生產(chǎn)態(tài)勢(shì)。實(shí) 施科學(xué)配料，加大技術(shù)攻關(guān)，提高高附加值物料處理水平，增強(qiáng)綜 合回收和生產(chǎn)創(chuàng)效能力。實(shí)施精細(xì)管理，加強(qiáng)成本控制，切實(shí)降低 綜合成本。

（二）鞏固 HSE 管理成果，提升 HSE 管控能力 認(rèn)真實(shí)施 HSE 貫標(biāo)和運(yùn)行，嚴(yán)格制度要求，增強(qiáng)健康安全環(huán)保 保障力。堅(jiān)持辦好《HSE 簡(jiǎn)報(bào)》，認(rèn)真執(zhí)行 HSE 學(xué)習(xí)制度，抓好月 度安全點(diǎn)評(píng)，提高干部職工健康安全環(huán)保意識(shí)。職業(yè)健康方面，進(jìn) 一步整改主要生產(chǎn)車間設(shè)備設(shè)施，改善生產(chǎn)作業(yè)條件，嚴(yán)格勞保穿 戴制度，減少職業(yè)危害。安全方面，認(rèn)真組織安全檢查和自查自 糾，及時(shí)完成隱患整改；嚴(yán)格辨識(shí)危險(xiǎn)源，嚴(yán)格安全事故、未遂事 故分析制度，做到“四個(gè)不放過(guò)”，防微杜漸。環(huán)保方面，嚴(yán)格對(duì) 標(biāo)實(shí)施危化品的管理；加強(qiáng)廢水、硫酸污水處臵確保達(dá)標(biāo)排放；科 學(xué)利用復(fù)水，堵塞地下溢流和滲漏，減少用水壓力；爭(zhēng)取投入，進(jìn) 一步整治低空污染；加強(qiáng)控制，保證硫酸系統(tǒng)尾氣排放始終達(dá)標(biāo)。

（三）提高生產(chǎn)效能，增強(qiáng)創(chuàng)效能力。

一是堅(jiān)持均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。以控制底吹爐工藝參數(shù)、強(qiáng)化按章作 業(yè)、加大設(shè)備維護(hù)、實(shí)施科學(xué)配料為主要手段，實(shí)現(xiàn)均衡穩(wěn)定生10 產(chǎn)，提高作業(yè)率至 96%以上，提高爐座處理能力，并為全廠長(zhǎng)周期 生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

二是圍繞綜合回收創(chuàng)效組織生產(chǎn)。底吹爐要加強(qiáng)配料管理和工 藝控制，穩(wěn)定下料量和沉鉛率，加大處理高銀、高價(jià)值物料；鼓風(fēng) 爐要保證月產(chǎn)粗鉛 6000 噸以上，緩解底吹爐出鉛壓力；煙化爐要保 證高產(chǎn)勢(shì)頭，完成場(chǎng)外渣殼搭配任務(wù)；硫酸系統(tǒng)要積極與底吹爐協(xié) 調(diào)，保證生產(chǎn)正常和穩(wěn)產(chǎn)。

三是加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。重點(diǎn)抓好工藝紀(jì) 律、操作紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律，開展“走動(dòng)式值班管理”，控制好渣含 鉛、渣含銀、煤耗、焦耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)，減少指標(biāo)效益流失。

四是繼續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)。組織技術(shù)力量圍繞提高高銀礦處理銀 回收率做好技術(shù)攻關(guān)，繼續(xù)摸索提高底吹爐一次沉鉛率、鼓風(fēng)爐高 風(fēng)量作業(yè)、煙化爐提高產(chǎn)量、優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等重點(diǎn)工作的工藝 操作方法，為高效生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。

（四）切實(shí)抓好設(shè)備管理。

一是嚴(yán)格落實(shí) TPM 設(shè)備管理的各項(xiàng)要求，建立考核制度，加強(qiáng) 督查，提高設(shè)備作業(yè)率;二是落實(shí)電收塵、硫酸系統(tǒng)、鼓風(fēng)爐前床、 槽式運(yùn)輸機(jī)、鑄渣機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備的管理制度，加強(qiáng)維護(hù)，力爭(zhēng)延長(zhǎng) 兩爐爐壽，實(shí)現(xiàn) 2013 年不大修。三是繼續(xù)開展設(shè)備技整改，優(yōu)化生 產(chǎn)作業(yè)條件。四是加強(qiáng)設(shè)備操修人員技術(shù)培訓(xùn)，提高設(shè)備操作維護(hù) 人員操修水平；五是繼續(xù)完善關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)手冊(cè)，用科學(xué)的管理手 段，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

（五）嚴(yán)控成本和一切非生產(chǎn)性開支。

削減生產(chǎn)單位成本消耗指標(biāo)，形成成本壓縮倒逼機(jī)制；完善成 本管理相關(guān)制度，出臺(tái)材料審批制度、貴重物資以舊換新制度，加 強(qiáng)考核，降低生產(chǎn)輔助材料消耗；理順職能單位工作職責(zé)，完善備 品備件物資報(bào)批程序，確保降低庫(kù)存；加大修舊利廢、非標(biāo)件自加 工力度，節(jié)約生產(chǎn)成本；加強(qiáng)能源控制，加強(qiáng)用電、用水管理，繼 續(xù)開展地下管網(wǎng)查漏，減少能源消耗；嚴(yán)格把關(guān)，落實(shí)責(zé)任，控制 其它一切非生產(chǎn)性開支。

（六）繼續(xù)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，全面提升各項(xiàng)管理水平。

高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、高強(qiáng)度抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)與各項(xiàng)管理工作 的協(xié)同配合，加強(qiáng)管理手段的創(chuàng)新，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，優(yōu)化廠內(nèi)11 環(huán)境面貌。抓好管理提升方案的實(shí)施，抓好內(nèi)控風(fēng)險(xiǎn)管理，進(jìn)一步 完善制度，加強(qiáng)執(zhí)行、考核，以管理水平提升，提高各項(xiàng)管理水平 和生產(chǎn)效益。

（七）積極配合液態(tài)渣還原項(xiàng)目建設(shè) 成立八廠液態(tài)高鉛渣項(xiàng)目工作組積極配合公司鉛項(xiàng)目辦開展建 設(shè)工作。組織技術(shù)人員和操作人員開展相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)和 人員儲(chǔ)備。配合鉛項(xiàng)目辦完成鑄渣機(jī)改造、增補(bǔ)電收塵等方案的前 期設(shè)計(jì)，以及其他各項(xiàng)與之匹配的技整改工作。全力以赴為液態(tài)渣 還原項(xiàng)目建設(shè)提供支持，創(chuàng)造條件。

（八）提升執(zhí)行力和職工素質(zhì) 以提高領(lǐng)導(dǎo)干部執(zhí)行力帶動(dòng)職工執(zhí)行力。加強(qiáng)教育，轉(zhuǎn)變干部 思想作風(fēng)、工作作風(fēng)；完善干部月度工作考核制度，結(jié)合問(wèn)責(zé)手 段，充分調(diào)動(dòng)干部工作主動(dòng)性，積極性；另一方面，加強(qiáng)班組建 設(shè)，認(rèn)真開展崗位培訓(xùn)，狠抓勞動(dòng)紀(jì)律、工藝執(zhí)行紀(jì)律、設(shè)備操作 紀(jì)律、衣著穿戴、文明形象，提高職工操作技能和文明素質(zhì)。

2013 年，八廠將堅(jiān)持“抓效益，謀發(fā)展，促和諧”和“嚴(yán)管 理、創(chuàng)品牌，樹形象”的工作方針，堅(jiān)持“按效生產(chǎn)”，以創(chuàng)效和 降本為工作主線，提升各項(xiàng)管理水平，科學(xué)調(diào)度組織生產(chǎn)，不斷加 強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)量、技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益，努力完成各項(xiàng)工作 任務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)“文明單位”。第八冶煉廠 2012 年 12 月 7 日12

【第三篇】：二廠2012 年度工作總結(jié)，紡紗廠工作總結(jié)

2 年度工作總結(jié)2012 年是“十二五”規(guī)劃承上啟下的重要一年，也是全 球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)極為嚴(yán)峻的一年。

國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈， 經(jīng)濟(jì)增 速緩慢， 對(duì)大宗商品的需求明顯下降； 國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)時(shí)期 已經(jīng)過(guò)去， 經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不容樂觀， 有色金屬隨著需求的減弱和原 料價(jià)格的高企， 整個(gè)行業(yè)都面臨著十分艱難的市場(chǎng)形勢(shì)。

從集 團(tuán)公司內(nèi)部來(lái)看， 也面臨著經(jīng)濟(jì)效益不佳， 職工收入下滑的困 難， 企業(yè)遭遇經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬。

面對(duì)諸多不利和各種復(fù)雜的內(nèi)外經(jīng)濟(jì) 環(huán)境，二廠黨委、行政認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司的工作部署，緊密圍 繞“凝心聚力，攻堅(jiān)克難；固本提質(zhì)，轉(zhuǎn)型發(fā)展”的總要求， 積極開展控虧增效工作，并根據(jù)集團(tuán)公司的統(tǒng)籌生產(chǎn)安排， 在生產(chǎn)任務(wù)極不飽滿、市場(chǎng)環(huán)境持續(xù)惡化的情況下，保 證了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行基本平穩(wěn)，確保了企業(yè)的和諧穩(wěn)定。

2012 年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)基本情況

1．排除非生產(chǎn)性因素， 控虧完成預(yù)期目標(biāo) 表 1：1-11 月份主要財(cái)務(wù)指標(biāo)完成情況指標(biāo)名稱 利潤(rùn) 烘砂直冶費(fèi) 硫酸直冶費(fèi) 氧化鋅直冶費(fèi) 進(jìn)度預(yù)算目標(biāo) -2290 169.78 111.72 2273.43 1-11 月份實(shí)際 -2759 139.33 108.49 2126.04單位：萬(wàn) 元增（+）減（-） -469 -30.45 -3.23 -147.391 主要責(zé)任費(fèi)用

辦公費(fèi) 差旅費(fèi) 廠礦長(zhǎng)基金 銷售費(fèi)用 其中：運(yùn)輸費(fèi) 差旅費(fèi) 業(yè)務(wù)經(jīng)費(fèi) 其他 維修費(fèi) 7.20 4.33 16.63 77.91 50 3.33 5.83 11.67 216 4.37 7.28 13.51 63.16 15.15 4.15 4.45 3.65 251.88 -2.83 2.95 -3.12 -14.75 -34 0.82 -0.38 -8.02 35.88從上表可看出，盡管我廠秉持勤儉辦企思想，嚴(yán)格 執(zhí)行公司費(fèi)用管理各項(xiàng)規(guī)定，大力壓縮非生產(chǎn)性開支， 1-11 月份責(zé)任費(fèi)用統(tǒng)計(jì)除差旅費(fèi)超支外 （報(bào)銷標(biāo)準(zhǔn)提高， 造成費(fèi)用大幅上升） ，其余均比預(yù)算有節(jié)約，但我廠 1-11 月整體效益仍累計(jì)虧損 2759 萬(wàn)元， 比預(yù)算增虧 469 萬(wàn)元。

增虧的主要原因

① 今年以來(lái)主要生產(chǎn) 車間開工嚴(yán)重不 足，固定費(fèi)用 無(wú)法分?jǐn)偅９p失增加，今年 1-11 月份，共計(jì)發(fā)生停 工損失 1400 萬(wàn)元，比年初預(yù)提超發(fā)生停工損失 579.32 萬(wàn)元，造成虧損額度大幅上升。

② 由于年初結(jié)存產(chǎn)品 成本較高，且生 產(chǎn)的中間物料 也未按進(jìn)度調(diào)撥，以前月份所購(gòu)原料生產(chǎn)的產(chǎn)品，與當(dāng) 期結(jié)算價(jià)格不匹配，造成虧損增加。

1-11 月庫(kù)存煙灰、 烘砂內(nèi)部調(diào)撥共計(jì)發(fā)生減值損失 148.54 萬(wàn)元。

③ 根據(jù)集團(tuán)公司要求 ，清理庫(kù)存積壓 物資，降低三2 項(xiàng)資金占用。1-11 月共計(jì)清理調(diào)撥庫(kù)存塊煤、柴煤發(fā)生 減值虧損 14.20 萬(wàn)元。

④ 受市場(chǎng)行情影響， 主要產(chǎn)品加工區(qū) 間大幅壓縮， 造成銷售增虧。其中氧化鋅（以鋅精礦為原料測(cè)算）1-11 月 加 工 區(qū) 間 為 1383.76 元 （ 不 含 稅 ） 預(yù) 算 加 工 區(qū) 間 為 ， 2478.63 元， 減少了 1094.87 元/噸， 累計(jì)影響利潤(rùn) 193.71 萬(wàn)元；烘砂 1-11 月加工區(qū)間為 371.16 元，預(yù)算加工區(qū) 間 559.22，減少了 188.06 元/噸；硫酸 1-11 月加工區(qū)間 為 275.21 元，預(yù)算加工區(qū)間為 299.15 元，減少了 23.94 元/噸，按實(shí)際銷量計(jì)算，1-11 月因加工區(qū)間壓縮共計(jì)減 少利潤(rùn) 290.87 萬(wàn)元。

⑤ 為了生產(chǎn)維穩(wěn)，安 全、環(huán)保隱患整 改投入增加， 維修費(fèi)用比預(yù)算超支 35.88 萬(wàn)元。

由 于以 上 ① -③項(xiàng) 虧損 非二廠正 常生 產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所 發(fā)生 ， 排除考核后二廠 1-11 月實(shí)際虧損為 2016.94 萬(wàn)元，比預(yù) 算進(jìn)度減虧 272.89 萬(wàn)元。

2．由于大幅限產(chǎn)壓產(chǎn)，開工嚴(yán)重不足，產(chǎn)量未 能完 成計(jì)劃進(jìn) 度 根據(jù)公司指令，預(yù)計(jì)至 12 月份止，我廠沸-硫系統(tǒng) 累計(jì)停產(chǎn)約八個(gè)半月，鋅氧爐停產(chǎn)約七個(gè)月，有效生產(chǎn) 時(shí)間嚴(yán)重不足，因此焙燒礦產(chǎn)量、硫酸產(chǎn)量、氧化鋅產(chǎn) 量與計(jì)劃進(jìn)度比有一定的差距。砷品加工業(yè)務(wù)受外部市 場(chǎng)特別是海外市場(chǎng)需求量銳減的制約，訂單量大幅下降。3 詳見下表

表 2：主要產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況指標(biāo)名稱 等級(jí)氧化鋅 硫酸（100%） 鋅焙燒礦 其中:烘砂 煙灰 砷品產(chǎn)值 其中:鉛基合金 銅基合金 單位 噸 噸 噸 噸 噸 萬(wàn)元 噸 噸 年度 計(jì)劃 4000 18700 19150 15000 4150 1500 600 100 1～11 月 累 計(jì) 全 年 預(yù) 計(jì) 1850.00 預(yù)計(jì)計(jì)劃 完成率 46.25% 58.63% 60.60% 61.71% 56.58% 37.33% 34.67% 94.76% 去 年 同 期 3017.255 22077.569 23659.312 17665.472 5993.84 1105.237 207.107 135.1281649.09510963.359 10963.359 11604.821 11604.821 9256.61 2348.211 509.904 60.609 81.758 9256.61 2348.211 560.00 208.064 94.7593．經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)保持基本穩(wěn)定 受原料質(zhì)量影響，沸騰爐直收率自去年下半年起急 劇滑坡，最低降至 70%以下，對(duì)效益影響明顯。今年通過(guò) 開展技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化操作管理，降低煙塵率，沸騰爐直 收率達(dá) 81.27%，超計(jì)劃 1.27 個(gè)百分點(diǎn)。

等級(jí)氧化鋅的幾項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)略低于預(yù)算指 標(biāo)，受以下幾個(gè)原因影響較大：一是因?yàn)橐患径蠕\氧爐 使用的全部是三級(jí)烘砂及等外烘砂，且烘砂含雜較高， 質(zhì)量不穩(wěn)定，從而造成氧化鋅質(zhì)量下滑；二是由于 3 月 份使用四廠熔鑄渣進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定4 影響，試驗(yàn)階段產(chǎn)出的 144.28 噸氧化鋅全部為二、三級(jí) 氧化鋅； 三是 12 月份在庫(kù)存等級(jí)烘砂量已不足的情況下， 使用熔鑄渣搭配生產(chǎn)，預(yù)計(jì)所產(chǎn)出的產(chǎn)品將全部為三級(jí) 氧化鋅。氧化鋅一級(jí)品率受镕鑄渣影響較深，與計(jì)劃指 標(biāo)比差距較大。

砷系列產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)基本達(dá)到預(yù)算水平，主要 得益于中頻爐的技改、嚴(yán)抓配料比以及金屬物料的綜合 回收工作。詳見下表

表 3：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況指標(biāo)名稱 烘砂金屬 直收率 焙燒礦金屬 回收率 氧化鋅 直收率 氧化鋅 回收率 氧化鋅 一級(jí)品率 砷銅合金 砷回收率 砷銅合金 銅回收率 鉛砷合金 鉛回收率 鉛砷合金 砷回收率 單 位 % % % % % % % % % 年 度 計(jì) 劃 80 98.8 86.8 90.4 80 90 99 98.5 95 1～11 月 累 計(jì) 81.27 98.81 86.62 89.66 71.13 90 98.99 94.48 91.70 全 年 預(yù) 計(jì) 81.27 98.81 86.70 89.70 66.50 90.01 99.00 98.50 95.00 累計(jì)比 計(jì) 劃 1.27 0.01 -0.10 -0.70 -13.50 0.01 0.00 0.00 0.00 去 年 同 期 76.30 98.83 86.51 90.17 81.95 90.26 99.05 98.08 94.644．節(jié)能減排指標(biāo)完成較好 沸-硫系統(tǒng)在工藝新增用電負(fù)荷 60 千瓦的基礎(chǔ)上， 焙燒礦5 電耗基本達(dá)預(yù)算值（超 0.692Kwh/T） ，硫酸電耗節(jié)約 0.423 Kwh/T，氧化鋅工藝電耗比計(jì)劃下降 0.50 Kwh/T。通過(guò)提高爐 日單產(chǎn)控制消耗，氧化鋅煤耗比計(jì)劃節(jié)約 0.05T/T。得益于去 年沸—硫系統(tǒng)凈化工序技改的投入， 制酸污水量、 補(bǔ)充冷卻用 水量大大減少，復(fù)水利用率提高，焙砂、硫酸用水量與去年相 比下降幅度較大。今年 2 月、5 月因沸-硫系統(tǒng)停爐，申請(qǐng)變 壓器暫停使用兩次，共計(jì)節(jié)約基本容量電費(fèi) 8 萬(wàn)余元；6 月份 高溫風(fēng)機(jī)改為變頻調(diào)速，節(jié)約電能約 5 萬(wàn)度，折算電費(fèi)約 4.3 萬(wàn)元； 全年提高功率因素受到電力部門獎(jiǎng)勵(lì) 2 萬(wàn)余元； 通過(guò)分 時(shí)用電、 削峰填谷工作減少電費(fèi)開支近 5 萬(wàn)元。

節(jié)能減排取得 一定成效。詳見下表

表 4：節(jié)能減排指標(biāo)完成情況指標(biāo)名稱 焙燒礦電耗 硫酸電耗 氧化鋅 總電耗 氧化鋅 工藝電耗 氧化鋅煤耗 （實(shí)物） 烘砂用水量 硫酸用水量 氧化鋅 用水量 銅合金焦耗 鉛合金煤耗 功率因素 單位 Kwh/t Kwh/t Kwh/t Kwh/t t/t t/t t/t t/t t/t t/t 年 度 計(jì) 劃 72 120 350 150 1.77 5 10 20 0.5 0.08 0.95 1～11 月 累 計(jì) 72.692 119.577 277.985 149.478 1.726 4.912 9.942 20.132 0.347 0.144 0.96 全 年 預(yù) 計(jì) 72.692 119.577 278.00 149.50 1.72 4.912 9.942 20.00 0.38 0.14 0.96 累計(jì)比 計(jì) 劃 +0.692 -0.423 -72.00 -0.50 -0.05 -0.088 -0.058 0.00 -0.12 +0.06 +0.01 去年 同期 70.05 114.112 262.584 144.852 1.769 6.639 12.456 24.857 0.412 0.114 0.9556 5．營(yíng)銷管理難中求進(jìn) 2012 年累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入 8326.80 萬(wàn)元，比預(yù)算減少了 8931.81 萬(wàn)元。銷售收入的減少一是因?yàn)楣緵]有按進(jìn)度調(diào)撥 二廠生產(chǎn)的烘砂、煙灰；二是因?yàn)檠趸\、砷系列產(chǎn)品銷量嚴(yán) 重萎縮；三是因?yàn)榱蛩徜N售不暢。由于鋅價(jià)持續(xù)走低，加工區(qū) 間壓縮，加之下游企業(yè)不景氣，氧化鋅產(chǎn)銷量同比大幅下降。

1-11 月共計(jì)銷售氧化鋅 1923.38 噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入 2483.40 萬(wàn)元，產(chǎn)銷率超 100%，確保了產(chǎn)銷平衡。通過(guò)實(shí)施嚴(yán)格的價(jià) 格控制， 盡管行情疲弱， 我廠氧化鋅的銷售價(jià)格仍保持了同行 業(yè)的領(lǐng)先水平。由于市場(chǎng)需求不旺，出口萎縮，砷品僅實(shí)現(xiàn)銷 售收入 553.15 萬(wàn)元， 同比減少了 577.85 萬(wàn)元。

根據(jù)公司要求 清理三級(jí)倉(cāng)庫(kù)，1-11 月清理調(diào)運(yùn)庫(kù)存柴、塊煤 2723 噸，盤活 資金 250 余萬(wàn)元。抓好招議標(biāo)管理，強(qiáng)化價(jià)格管控，降低采購(gòu) 成本。

1-11 月我廠通過(guò)招議標(biāo)降低采購(gòu)成本累計(jì)金額 11 萬(wàn)元， 采購(gòu)成本較去年下降 1.6%。

6．安全環(huán)保運(yùn)行平穩(wěn)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)和諧穩(wěn)定 全年輕傷千人負(fù)傷率、重大工傷、設(shè)備、火災(zāi)、環(huán)保、交 通事故均為零， 完成了年初提出的各項(xiàng) HSE 管理目標(biāo)， 實(shí)現(xiàn)了 第十三個(gè)長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)年。回顧今年以來(lái)的工作，我們深感在市場(chǎng)行情如此低 迷的情況下，能取得一些成績(jī)并基本完成控虧目標(biāo)實(shí)屬 不易。我們除了抓好日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作外，更在強(qiáng) 化控虧舉措、嚴(yán)控成本費(fèi)用、精細(xì)化管理上下功夫，具7 體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

一是以市場(chǎng)為導(dǎo)向調(diào)整生產(chǎn)布局， 把握行情， 最大限度發(fā) 揮沸-硫系統(tǒng)產(chǎn)能效益 今年以來(lái)，雖然有色行情持續(xù)惡化，但上半年仍然 存在一定的利潤(rùn)空間，我們綜合對(duì)烘砂、硫酸盈利能力 的分析，及時(shí)將工作的重心放在強(qiáng)化沸騰爐的生產(chǎn)組織 上。通過(guò)強(qiáng)化操作，克服設(shè)備故障頻繁、非正常停爐時(shí) 間增多的諸多不利，到 6 月份止，焙燒礦、硫酸的累計(jì) 產(chǎn)量均超額完成計(jì)劃任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了“時(shí)間過(guò)半，任務(wù)超 半”的目標(biāo)，為企業(yè)增效做出了貢獻(xiàn)。沸－硫系統(tǒng)焙燒 礦爐日單產(chǎn)為 109.479 噸/天，硫酸爐日單產(chǎn)為 103.428 噸/天，均達(dá)到較好水平 。其中硫酸爐日單產(chǎn)的提高主要 得益于煙灰含硫的降低，今年上半年煙灰含硫平均控制 在 4-6%的水平，比過(guò)去的 6-8%有明顯下降。但下半年受 到硫酸價(jià)格直線下滑、產(chǎn)品盈利空間縮小、原料價(jià)格高 企的影響，我們服從集團(tuán)公司全局一盤棋的統(tǒng)籌安排， 從 7 月份停爐至今，因此未能完成全年計(jì)劃任務(wù)。

氧化鋅則根據(jù)市場(chǎng)行情的變化，在力保邊際效益的 前提下靈活安排生產(chǎn)。雖然有效生產(chǎn)時(shí)間不足，但氧化 鋅爐日單產(chǎn)達(dá)到了 6.45 噸（去年同期為 6.234 噸） ，為近 幾年的較高水平。

砷品加工業(yè)務(wù)按訂單正常組織生產(chǎn)，業(yè)務(wù)量主要受 國(guó)際出口市場(chǎng)的影響不飽和。8 二是規(guī)范管理流程，抓好價(jià)格控制，經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效，力爭(zhēng)市場(chǎng) 效益最大化 自 2008 年金融危機(jī)肆虐以來(lái)，惡劣的外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境 一直未得到根本扭轉(zhuǎn)，國(guó)內(nèi)有色金屬行業(yè)發(fā)展舉步維艱、 砷系列產(chǎn)品需求不旺。面對(duì)如此嚴(yán)峻的形勢(shì)，我們的營(yíng) 銷管理立足市場(chǎng)挖潛創(chuàng)效。一方面努力開辟新客戶，增 加銷售渠道，把好價(jià)格關(guān)。年初，廠部調(diào)整了營(yíng)銷激勵(lì) 機(jī)制，重新修訂并完善了《銷售考核辦法》 ，將銷售人員 的工資、獎(jiǎng)金和費(fèi)用與每月實(shí)際完成的銷售任務(wù)掛勾考 核浮動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)了業(yè)務(wù)人員的積極性與創(chuàng)造性，同時(shí) 由廠領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊(duì)鞏固老客戶，開發(fā)新客戶。經(jīng)過(guò)努力， 今年新增氧化鋅客戶 9 家，砷系列客戶 5 家。在確保合 理加工區(qū)間的前提下， 1-11 月份完成氧化鋅銷量 1923.375 噸，平均銷售價(jià)格穩(wěn)定在 1.3 萬(wàn)元/噸左右，實(shí)現(xiàn)銷售收 入 2483.40 萬(wàn)元。另一方面繼續(xù)抓好招議標(biāo)管理，降低采 購(gòu)成本，物質(zhì)采購(gòu)價(jià)格得到合理控制。全年共招議標(biāo) 91 批次，總金額達(dá) 707.90 萬(wàn)元，降低采購(gòu)成本 11 萬(wàn)元， 同 比 下 降 1.60%。

其 中 直 接 從 廠 家 進(jìn) 貨 18 批 次 ， 金 額 424.46 萬(wàn)元，占招議標(biāo)總額的 60%。

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